紅外壓片機使用的科學指導說明
一、紅外壓片機常見故障問題及解決方法
在調試與維修旋轉
紅外壓片機的工作實踐中，常會遇到一些紅外壓片機故障問題，這些故障雖然千差萬別，但將其歸納整理一下，可以從機械、電器、輔機等若干方面來加以分析，紅外壓片機并通過分析找到相應的解決方法。
1、機械部分
紅外壓片機機械部分常見的故障常易發(fā)生在：轉臺、導軌、壓輪、調節(jié)(壓力調節(jié)、充填調節(jié))、加料、過載保護、減速箱以及沖模具等幾個部分。
2.轉臺部分
紅外壓片機的轉臺是一圓形盤，各沖桿孔和中?？拙鶆蚍植荚谥苓叄斊湓谥鬏S的帶動下作旋轉運動時，各沖桿沿曲線導軌上下運動，從而完成壓片過程。轉臺是紅外壓片機的主要工作部件，在連續(xù)的工作過程中，其常見故障問題有；
(1)沖桿孔或中?？捉?jīng)長期磨損造成兩孔同軸度不符合要求
(2)紅外壓片機轉臺上移影響充填或出片
(3)中模頂絲松動導致中模上移
(4)紅外壓片機中模頂絲不起作用
二、紅外壓片機分析及解決方法：
(1)在使用過程中，紅外壓片機沖桿孔與中?？子捎诓煌潭鹊哪p將可能出現(xiàn)不同軸現(xiàn)象，使沖桿上下移動摩擦阻力增大，嚴重時導致無法正常壓片。針對這種情況，若生產(chǎn)任務緊，紅外壓片機可采用暫時將該沖模具孔堵住不用的方法維持生產(chǎn)，待生產(chǎn)任務不緊時，再進行維修。紅外壓片機若磨損不是很嚴重可以通過用鉸刀鉸沖桿孔的辦法來恢復其同軸度，而磨損嚴重時需更換轉臺。
(2)紅外壓片機轉臺上移一般是由固定轉臺的錐度鎖緊塊松動所致，通過緊固可以解決。
(3)中模上移，紅外壓片機大多是中模頂絲松動所致，緊固中模頂絲解決。
(4)中模頂絲為易損件，長期使用磨損而起不到緊固中模的作用，應及時更換。
1.導軌部分
紅外壓片機導軌是保證沖桿作曲線軌跡運動的重要部件，其常見故障問題有：(1)導軌磨損；(2)導軌組件松動；(3)下導軌過橋板磨損，致沖桿磨損導軌主體。
2.分析及解決方法：
(1)沖桿是在導軌上作曲線運動，并以滑動摩擦的方式進行正常工作的，所以紅外壓片機導軌的磨損是zui常見的維修故障之一。導軌分為上導軌和下導軌組件，沖桿與導軌磨損，輕者可以用油石研磨導軌恢復正常，磨損嚴重者只有更換導軌解決。
(2)紅外壓片機導軌組件經(jīng)連續(xù)工作可能出現(xiàn)松動現(xiàn)象，及時緊固解決，并應注意使導軌過渡圓滑。
(3)下導軌過橋板是保護導軌主體的，若磨損，輕者用油石修復，紅外壓片機磨損嚴重者只能更換解決。
三、紅外壓片機操作說明：
1、壓片過程
1、順序按裝模具，紅外壓片機將研細烘干后的試樣粉末均勻地放入模具中，旋轉壓頭（1）使粉末均勻鋪平，（如需抽真空，將模具外套及O型圈放好，用膠管將真空嘴與真空泵連接即可）然后把模具放在紅外壓片機工作臺中心，旋緊壓片機絲杠，加壓即可。此模具承受的zui大壓力為15噸。
2、從紅外壓片機上取下模具，拿掉壓頭和外套，此時模內套會和模底或壓頭連在一起，紅外壓片機只要將相連的兩件在平板上輕輕震動幾下，即可將樣品連同內套一同取下。
2、測試方法
1、紅外壓片機測試時可將樣品連同內套插入樣品架中，一同放進紅外儀的樣品室進行測試。有些紅外儀不要樣品架，紅外壓片機可直接將樣品連同內套放進紅外儀的樣品室進行測試。
四、紅外壓片機主要特點：
紅外壓片機加大了工作壓力及工作空間.主要用作紅外分光光度計或其它儀器壓制粉末試片，如壓制陶瓷粉末試片等.大量配套各種進口傅立葉紅外光譜儀附件。紅外壓片機是國內僅有的不掉壓，不漏油的過關產(chǎn)品，質量可取代進口壓片機。主油缸截面積0.636dm2.
工作壓力(噸)=0.636X壓力表數(shù)(MPa)
五、紅外壓片機技術參數(shù)：
1、紅外壓片機zui大工作壓力24噸
2、工作活塞進程30mm
3、工作臺空間 100×100×100mm
4、紅外壓片機液壓油 46號普通液壓油
5、體積240×200×480mm，
6、約34千克
紅外壓片機其他常見問題有：
(1)聲音異常問題
(2)片重差異問題
將這兩個問題單列足因為涉及岡素較多，紅外壓片機既有使用方面的因素，也有調節(jié)不當因素。
1.聲音異常
紅外壓片機出現(xiàn)聲音異常的部位可能以下幾個方面：
(1)同步帶不平行造成摩擦，產(chǎn)生異響。解決辦法是調整紅外壓片機電機使其主軸上的同步帶輪和蝸桿軸上的同步帶輪平行
(2)紅外壓片機減速箱缺油造成摩擦增大，產(chǎn)生噪聲，應定期檢查潤滑油狀況
(3)轉臺和攔片板輕微摩擦，產(chǎn)生噪聲，解決辦法是調整攔片板和轉臺的間隙
(4)個別軸承缺油或損壞，紅外壓片機應涂潤滑油或更換損壞軸承
(5)沖桿塞沖、轉動不靈活。解決辦法是對紅外壓片機定期清場，清洗沖桿
2.片重差異
片重差異問題從以下幾個方面分析：
(1)物料方面。物料顆粒的均勻性、干濕度及流動性。物料顆粒的均勻性和干濕程度將影響物料的流動性以及藥片的密度，紅外壓片機同樣體積的藥片密度不同，其重量也不一樣，這時應當調整物料配方予以解決
(2)紅外壓片機的充填量對片重差異的影響也是關鍵的，紅外壓片機解決辦法是在高轉速或低轉速的情況下，調整加料器以滿足充填量的要求
(3)紅外壓片機沖模片形和尺寸偏差。片形和尺寸偏差過大將導致藥片重量的不一致，在使用沖模具前應檢查后再使用
